Optische Inspektion mittels digitalem Messprojektor

Analysensiebe zĂ€hlen zu PrĂŒf- und Messmitteln, die gemĂ€ĂŸ geltenden Vorschriften vom Hersteller auf ihre NormkonformitĂ€t zertifiziert werden und im Betrieb regelmĂ€ĂŸig ĂŒberprĂŒft werden mĂŒssen. Deshalb bietet Blau-Metall detaillierte PrĂŒfungsnachweise und Servicleistungen fĂŒr eine zuverlĂ€ssige QualitĂ€tssicherung nach nationalen und internationalen Vorschriften.

PrĂŒfbescheinigungen

Jedes Sieb wird vor Verlassen unseres Hauses nach den Vorgaben der jeweiligen Norm unter Nutzung von digitaler Messprojektortechnik vermessen und ein PrĂŒfbericht erstellt. Die individuelle Lasergravur jedes Blau-Metall Siebes garantiert eine eindeutige RĂŒckverfolgbarkeit und alle Siebe werden mit einer Werksbescheinigung nach DIN EN 10204 ausgestattet oder auf Wunsch mit einem AbnahmeprĂŒfzeugnis oder Kalibrierzertifikat fĂŒr erhöhte statistische Sicherheit.

Werksbescheinigung 2.1

Werksbescheinigung 2.1
Sofern nicht anders vereinbart werden alle Blau-Metall Analysensiebe nach DIN-konformer Vermessung mit einer kostenlosen Werksbescheinigung 2.1 nach DIN EN 10204 geliefert. Sie bescheinigt dass die Analysensiebe unter Einhaltung der Vorgaben der jeweils gĂŒltigen Norm hergestellt wurden und die NormkonformitĂ€t durch Vermessung bestĂ€tigt wurde.

Stammkarte
Von Haus aus wird jedes unserer normkonformen Analysensiebe mit einer Stammkarte versehen wie in der DIN ISO 3310 vorgeschlagen. Diese bestĂ€tigt dass das Analysensieb nach den in der entsprechenden Norm vorgegebenen Verfahren geprĂŒft wurde. In diese Karte können die Ergebnisse der periodischen Tests und LeistungsĂŒberprĂŒfungen eingetragen werden (vom Benutzer, Hersteller oder PrĂŒfungsinstitut) um eine lĂŒckenlose Dokumentation fĂŒr jedes einzelne Analysensieb zu gewĂ€hrleisten.

Beispiel Stammkarte: Hier Klicken

AbnahmeprĂŒfzeugnis 3.1
Auf Kundenwunsch wird ein AbnahmeprĂŒfzeugnis 3.1 ausgestellt, welches den PrĂŒfbericht des individuellen Analysensiebes beinhaltet. Dieser spiegelt die durch optische Vermessung ermittelten KenngrĂ¶ĂŸen wider und weist die Einhaltung der vorgeschriebenen Toleranzen nach. Die Vermessung der Analysensiebe kann als zertifizierende oder kalibrierende Messung vorgenommen werden, wobei bei der Kalibrierung dreimal mehr Maschen bzw. Löcher vermessen werden als in der entsprechenden Norm vorgeschrieben.

Je nach Anforderung werden die PrĂŒfzeugnisse nach den Normen DIN ISO 5223, DIN ISO 3310-1 & 2, ASTM E11 oder ASTM E323 ausgestellt und die Vermessung den jeweils vorgegebenen Verfahren angepasst.

Die Messergebnisse der Zertifizierung jedes Blau-Metall Analysensiebes werden von uns fĂŒr mindestens ein Jahr aufbewahrt, sodass eine Nachbestellung des AbnahmeprĂŒfzeugnisses 3.1 ohne Weiteres möglich ist.

Weitere Informationen - AbnahmeprĂŒfzeugnis 3.1
Norm
DIN ISO 3310-1 (Gewebe) Beispiel ElÀuterungen
DIN ISO 3310-2 (Rundloch) Beispiel ElÀuterungen
DIN ISO 3310-2 (Quadratloch) Beispiel ElÀuterungen
DIN EN ISO 5223 (Getreide) Beispiel ElÀuterungen
Sieb Nach Toleranzen Beispiel

Messverfahren

Zertifizierende Messung – Rundlochseb

Alle von uns nach Norm gefertigten Analysensiebe werden einer normkonformen Vermessung mittels moderner digitaler Messtechnik unterzogen. Laut DIN EN ISO 5223 ist fĂŒr die ÜberprĂŒfung von Getreidesieben ein “Querschnittsprojektor mit einer mindestens 50-fachen VergrĂ¶ĂŸerung” einzusetzen, wĂ€hrend die DIN EN ISO 3310 & ASTM 11 ein geeignetes GerĂ€t mit einer Ablesegenauigkeit von mindestens 2,5 ”m oder 1/10 der Zwischentoleranz verlangen.

Der digitale Messprojektor IM-7000 von Keyence erfĂŒllt die geforderten Kriterien aller gĂ€ngigen Normen und liefert mittels moderner digitaler Bildverarbeitung ein anwenderunabhĂ€ngiges Messergebnis. IM-7000 erlaubt die Erfassung einer großen Anzahl an Sieböffnungen mit einer Messgenauigkeit von ±5 ”m im Standardmodus; im PrĂ€zisionsmodus ist es möglich Siebparameter mit eine Genauigkeit von bis ±0,5 ”m zu bestimmen.