Optische Inspektion mittels digitalem Messprojektor

Analysensiebe z├Ąhlen zu Pr├╝f- und Messmitteln, die gem├Ą├č geltenden Vorschriften vom Hersteller auf ihre Normkonformit├Ąt zertifiziert werden und im Betrieb regelm├Ą├čig ├╝berpr├╝ft werden m├╝ssen. Deshalb bietet Blau-Metall detaillierte Pr├╝fungsnachweise und Servicleistungen f├╝r eine zuverl├Ąssige Qualit├Ątssicherung nach nationalen und internationalen Vorschriften.

Pr├╝fbescheinigungen

Jedes Sieb wird vor Verlassen unseres Hauses nach den Vorgaben der jeweiligen Norm unter Nutzung von digitaler Messprojektortechnik vermessen und ein Pr├╝fbericht erstellt. Die individuelle Lasergravur jedes Blau-Metall Siebes garantiert eine eindeutige R├╝ckverfolgbarkeit und alle Siebe werden mit einer Werksbescheinigung nach DIN EN 10204 ausgestattet oder auf Wunsch mit einem Abnahmepr├╝fzeugnis oder Kalibrierzertifikat f├╝r erh├Âhte statistische Sicherheit.

Werksbescheinigung 2.1

Werksbescheinigung 2.1
Sofern nicht anders vereinbart werden alle Blau-Metall Analysensiebe nach DIN-konformer Vermessung mit einer kostenlosen Werksbescheinigung 2.1 nach DIN EN 10204 geliefert. Sie bescheinigt dass die Analysensiebe unter Einhaltung der Vorgaben der jeweils g├╝ltigen Norm hergestellt wurden und die Normkonformit├Ąt durch Vermessung best├Ątigt wurde.

Stammkarte
Von Haus aus wird jedes unserer normkonformen Analysensiebe mit einer Stammkarte versehen wie in der DIN ISO 3310 vorgeschlagen. Diese best├Ątigt dass das Analysensieb nach den in der entsprechenden Norm vorgegebenen Verfahren gepr├╝ft wurde. In diese Karte k├Ânnen die Ergebnisse der periodischen Tests und Leistungs├╝berpr├╝fungen eingetragen werden (vom Benutzer, Hersteller oder Pr├╝fungsinstitut) um eine l├╝ckenlose Dokumentation f├╝r jedes einzelne Analysensieb zu gew├Ąhrleisten.

Beispiel Stammkarte: Hier Klicken

Abnahmepr├╝fzeugnis 3.1
Auf Kundenwunsch wird ein Abnahmepr├╝fzeugnis 3.1 ausgestellt, welches den Pr├╝fbericht des individuellen Analysensiebes beinhaltet. Dieser spiegelt die durch optische Vermessung ermittelten Kenngr├Â├čen wider und weist die Einhaltung der vorgeschriebenen Toleranzen nach. Die Vermessung der Analysensiebe kann als zertifizierende oder kalibrierende Messung vorgenommen werden, wobei bei der Kalibrierung dreimal mehr Maschen bzw. L├Âcher vermessen werden als in der entsprechenden Norm vorgeschrieben.

Je nach Anforderung werden die Pr├╝fzeugnisse nach den Normen DIN ISO 5223, DIN ISO 3310-1 & 2, ASTM E11 oder ASTM E323 ausgestellt und die Vermessung den jeweils vorgegebenen Verfahren angepasst.

Die Messergebnisse der Zertifizierung jedes Blau-Metall Analysensiebes werden von uns f├╝r mindestens ein Jahr aufbewahrt, sodass eine Nachbestellung des Abnahmepr├╝fzeugnisses 3.1 ohne Weiteres m├Âglich ist.

Weitere Informationen - Abnahmepr├╝fzeugnis 3.1
Norm
DIN ISO 3310-1 (Gewebe) Beispiel El├Ąuterungen
DIN ISO 3310-2 (Rundloch) Beispiel El├Ąuterungen
DIN ISO 3310-2 (Quadratloch) Beispiel El├Ąuterungen
DIN EN ISO 5223 (Getreide) Beispiel El├Ąuterungen
Sieb Nach Toleranzen Beispiel

Messverfahren

Zertifizierende Messung ÔÇô Rundlochseb

Alle von uns nach Norm gefertigten Analysensiebe werden einer normkonformen Vermessung mittels moderner digitaler Messtechnik unterzogen. Laut DIN EN ISO 5223 ist f├╝r die ├ťberpr├╝fung von Getreidesieben ein ÔÇťQuerschnittsprojektor mit einer mindestens 50-fachen Vergr├Â├čerungÔÇŁ einzusetzen, w├Ąhrend die DIN EN ISO 3310 & ASTM 11 ein geeignetes Ger├Ąt mit einer Ablesegenauigkeit von mindestens 2,5 ┬Ám oder 1/10 der Zwischentoleranz verlangen.

Der digitale Messprojektor IM-7000 von Keyence erf├╝llt die geforderten Kriterien aller g├Ąngigen Normen und liefert mittels moderner digitaler Bildverarbeitung ein anwenderunabh├Ąngiges Messergebnis. IM-7000 erlaubt die Erfassung einer gro├čen Anzahl an Sieb├Âffnungen mit einer Messgenauigkeit von ┬▒5 ┬Ám im Standardmodus; im Pr├Ązisionsmodus ist es m├Âglich Siebparameter mit eine Genauigkeit von bis ┬▒0,5 ┬Ám zu bestimmen.