Neben der Materialzusammensetzung ist die Teilchengröße von Metallpulvern die wichtigste Eigenschaft, welche die Nutzbarkeit eines Metallpulvers oder Pulvergemisches für bestimmte Anwendungen bestimmen: additive Verfahren wie 3D Drucken benötigen besonders feine Metallpulver mit einer Obergrenze von 63 µm; Pulvermetallurgische Verfahren tolerieren Teilchendurchmesser bis 600 µm.

Die Siebanalyse hat sich als eines der maßgeblichen Trennverfahren für Teilchengrößen bis 20 µm etabliert.

Das genormte Prüfverfahren für Metallpulver mit einer oder mehreren Komponenten ist für Teilchengrößen bis 45 µm über DIN ISO 4497 festgelegt (Metallpulver; Bestimmung der Teilchengrößen durch Trockensiebung; Identisch mit ISO 4497:1983). Diese Norm verlangt nach einem Siebturm bestehend aus unmagnetischen, kalibrierten Drahtgewebesieben mit einem Durchmesser von 200 mm und einer Nennhöhe von 25 bis 50 mm.

Die Maschenweiten sollen aus der R20/3 Grundreihe nach ISO 565 gewählt werden, wobei diese Grundgrößen teilweise oder ganz durch Siebe der R20 oder R40/3 Serien ersetzt werden können, wenn dies zweckmäßiger ist. Die Maschenweiten müssen so gewählt werden, dass die Korngrößen-Verteilung der Probe angemessen bestimmt werden kann. Typischerweise werden die Siebanalysen mit sechs oder sieben Analysensieben in der Kolonne durchgeführt.

Blau-Metall bietet Analysensiebe nach DIN ISO 3310-1 mit einer Vielzahl von Nennmaschenweiten, die der Prüfnorm 4497 gerecht werden und eine hoch-aufgelöste Analyse der Teilchengrößenverteilung zulassen. Durch lückenlose optische Prüfung mit einer Messwiederholgenauigkeit von ±0,5 µm ermöglichen Blau-Metall Siebe eine hohe statistische Sicherheit. Auf Kundenwunsch können Analysensiebe einer kalibrierenden Messung unterzogen und mit einem Abnahmeprüfzeugnis versehen werden.