Tabaksieb 200 mm / 203 mm
2,38 x 31,75 mm Rechtecklochung

Tabaksieb CORESTA

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Artikel Nr. 732303 (200 mm) / 732403 (203 mm)
Lochmuster Schlitz/Rechtecklochung in versetzten Reihen
U.S. Bezeichnung 3/32″ Slotted Plate:
Lochmaße w1 x w2 (mm)
 2,38 x 31,75 (±0,10 x ±0,15)
Lochteilung p1 x p2 (mm) 5,16 x 34,53
Verfügbare Siebgrößen 200 x 32 mm
200 x 50 mm
203 x 50 mm / 8″ x 2″
Rahmenmaterial Edelstahl
Siebmedium Lochblech aus Edelstahl
Normen CORESTA Recommended Method N°17
Güteklasse Standard
Kompatibilität Kompatibel mit Ro-Tap RX-29 Siebmaschine

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Beschreibung

Ein wichtiges Qualitätsmerkmal für die Tabakproduktion ist der Anteil von Pflanzen- und Blattstielen, Blattadern und weiteren Pflanzenteilen. Für einige Tabaksorten wird im Ernteprozess die gesamte Tabakpflanze, einschließlich des Stiels oder der Stängel, geerntet und anschließend getrocknet. Diese Art der Trocknung erlaubt den Blättern, weiterhin Nährstoffe aus den anderen Pflanzenteilen aufzunehmen, was dem Tabak erlaubt, seinen natürlichen Zuckergehalt und andere Aromastoffe zu bewahren. Bei der Weiterverarbeitung der getrockneten Pflanzen können Pflanzen- und Blattstiele nicht vollständig entfernt werden. Für traditionelle Tabaksorten werden die Blätter bei der Ernte einzeln abgenommen, wobei auch hier Stiele mit in die Erntemasse übergehen können.

Um Tabak in Qualitätskategorien einstufen zu können, sind die Bestimmung der Blattstückgröße und die Quantifizierung des Anteils an Stielen und Blattadern von besonderer Bedeutung. Diese Analysen werden standardisiert über Richtlinien ausgegeben von CORESTA (Cooperation Centre for Scientific Research Relative to Tobacco), sowie diversen internationalen Standards, z.B. ISO 12194 (Blatt-Tabak – Bestimmung der Blattstückgröße).

Für die Bestimmung des Anteils und der Art von Stielen und Blattadern greift zumeist die Methode, die in CORESTA Recommended Method (CRM) No. 17 beschrieben wird. Dafür wird eine Tabakpartie zunächst mittels eines geeigneten Testapparates vorbereitet (z.B. Caldwell Stem Tester). Dieser führt Tabak-Blattstreifen einer eingewogenen Probe über ein Förderband zu einem Drescher. Nach dem Dreschen wird die Probe in einem Windsichter bei definierter Strömungsgeschwindigkeit getrennt, wobei die leichten, aderfreien Blattstücke abgetrennt werden und die schwereren Teile erneut in den Drescher gelangen. Nach Abschluss des Prozesses wird der verbleibende Anteil and Stielen, Adern und anderen Fremdbestandteilen entnommen, ausgewogen und weiter analysiert.

Spezifikation für Schlitzlochsieb gemäß CRM No. 17 (Quelle: CORESTA)

Die weitere Analyse erfolgt mit einem bestimmten Analysensiebsatz und einer Klopf-Siebmaschine, welche die Probe in eine kreisförmige Bewegung versetzt und in einem bestimmten Intervall mit einem Hammer auf den Siebturm klopft, um den Siebdurchgang zu erleichtern und eine reproduzierbare Siebung zu gewährleisten. Der Siebsatz besteht aus einem speziellen Tabaksieb mit Schlitzlochung – 3/32“ Slotted Plate, zwei Drahtgewebesieben mit Maschenweiten von 2,8 und 2,0 mm und einer Siebpfanne. Das auf dem Schlitzlochsieb verbleibende Material wird als Stiel-Anteil klassifiziert, die Fraktionen auf den Drahtgewebesieben als faserlose Stiele, und das Material in der Siebpfanne als Stielfasern. Die Schlitzweite des oberen Siebes kann je nach Vorgabe variieren.

Blau-Metall bietet Spezialsiebe für Tabak gemäß CORESTA Vorgaben in den Ausführungen 200 und 203 mm (8 Zoll) in stabiler Edelstahl-Konstruktion, welche eine lange Lebensdauer, Formstabilität und eine präzise Einhaltung der Toleranzen der Öffnungsweiten gewährleistet. Wie alle unsere Produkte durchlaufen die Tabaksiebe einen strengen Prüfprozess, der die Einhaltung aller Toleranzen bestätigt, und werden anschließend mit entsprechender Prüfdokumentation versehen. Da oft international im Einsatz, können unsere Tabaksiebe mit einer 3D Lasergravur in englischer Sprache ausgestattet werden.

Alle Vorteile von Blau-Metall Analysensieben


⚙ Stabile Edelstahl Konstruktion für lange Lebensdauer (Rahmen, Spannring & Siebboden aus 1.4301 / 1.4401)
⚙ Präzise Einhaltung der Nennlochweiten & normkonforme Prüfung
⚙ Glatte Rahmenoberfläche zur Vermeidung von Kontamination
⚙ Kompatibilität mit vergleichbaren Analysensieben anderer Hersteller
⚙ Laser-Gravur mit Seriennummer für vollständige Rückverfolgbarkeit

Weiterführende Links:

➡ Blau-Metall Tabaksiebe CORESTA

➡ Siebanalyse in nationalen & internationalen Normen

➡ Details zu Normkonformität & Zertifizierung

Zusätzliche Information

Gewicht 0,69 kg
Marke

Blau-Metall
Lochmaße w1 x w2

2,38 x 31,75 mm
Lochteilung p1 x p2

5,16 x 34,53 mm
Blechdicke Siebmedium

1,5 mm
Normen

CORESTA Recommended Method N°17
Siebdurchmesser

200 mm, 203 mm
Nutzhöhe / Siebtiefe H1

32 mm, 50 mm
Rahmenmaterial

Edelstahl
Siebmedium

Lochblech aus Edelstahl (1.4301 / 1.4401)
Güteklasse

Standard
Herkunftsland

Deutschland

Technische Spezifikationen

Allgemeine Spezifikationen
Siebrahmen: Edelstahl, 1.4301
Siebboden: Lochblech aus Edelstahl, 1.4301
Innerer Spannring: Edelstahl, 1.4301
Äußerer Dichtungsring: Standard: NBR 70
Optional: FPM 75
Lötnähte: Standard: 60% Sn, 40% Pb
Optional: 99,9% Sn (Lebensmittelechtheit)
Siebdurchmesser: 200 mm 203 mm / 8 in.
Siebdurchmesser, innen (D1): 199,5 mm 202,5 mm
Max. Außendurchmesser: 210 mm 213 mm
Siebdurchmesser, außen (D2): 199 mm 202 mm
Nutzhöhe (H1): 50 mm 50 mm / 2 in.
Siebtiefe (H2): 65 mm 65.5 mm
Blechdicke Siebrahmen: 0,8 mm 0,7-0,8 mm
Blechdicke Siebboden: 1,5 mm 1,5 mm
Kompatibel mit Ro-Tap RX-29: Ja Ja
Siebpfanne (Optional): 200 x 50 / 200 x 25 mm 203 x 50 mm
Siebgewicht: 0.50 to 0.65 kg
Abmessungen Dichtungsring: 185 x 6,0 mm
Lochmuster: Schlitzloch / Rechtecklochung, versetzte Reihen
Temperaturbereich: Standard: -30 bis +80 °C
Optional: -15 bis +200 °C (FPM & 99,9% Sn)
Chemische Beständigkeit: Standard: Bedingt
Optional: Säure- & Basenresistent
Weitere Merkmale: Unveränderliche 3D Lasergravur
Sicherheitskante Oben
Dokumentation: Werksbescheinigung 2.1 (EN 10204)
Optional: Abnahmeprüfzeugnis 3.1 (EN10204
Sprache Lasergravur: Englisch, Deutsch
Sprache Prüfdokumentation: Englisch, Deutsch
Toleranzen
3/32" Slotted Plate
 Schlitzweite [B]:   2,38 ± 0,10 mm
 Schlitzlänge [A]: 31,75 ± 0,20 mm
Stegbreite [C]:   2,78 ± 0,10 mm
 Standard:   CORESTA Recommended Method No. 17

Begriffserklärung Prüfzertifikate

Nutzhöhe / Siebtiefe H1: Abstand zwischen dem oberen Rand des Siebes und dem Siebboden / Siebmedium. (ref. DIN ISO 2395) Lochteilung p: Abstand der Mittelachsen zweier benachbarter Sieböffnungen. (ref. DIN ISO 2395)
DIN EN ISO 5223: Analysensiebe für Getreide (ISO 5223:1995, einschließlich Änderung 1:1999)
  • Zertifizierung: Optische Vermessung von mindestens genauso vielen Sieböffnungen & Lochteilungen wie in 6.1 und 6.2 DIN EN ISO 5223 gefordert.
  • Kalibrierung: Optische Vermessung von mindestens dreimal so vielen Sieböffnungen & Lochteilungen wie in 6.1 und 6.2 DIN EN ISO 5223 gefordert (mind. dreimal so viele wie bei Zertifizierung) um das Zuverlässigkeitsniveau der Prüfung zu erhöhen.
  • Werksbescheinigung 2.1: Sofern nicht anders vereinbart werden alle Blau-Metall Analysensiebe nach DIN-konformer Vermessung mit einer kostenlosen Werksbescheinigung 2.1 nach DIN EN 10204 geliefert. Sie bescheinigt dass die Analysensiebe unter Einhaltung der Vorgaben der jeweils gültigen Norm hergestellt wurden und die Normkonformität durch Vermessung bestätigt wurde. (Beispiel)
  • Abnahmeprüfzeugnis 3.1: Auf Wunsch können Blau-Metall Siebe mit einem Abnahmeprüfzeugnis 3.1 gemäß DIN EN 10204 versehen werden, welches die in der Zertifizierung bzw. Kalibrierung festgestellten Siebparameter enthält. (Erläuterungen, Beispiel)
  • Analysensieb Stammkarte: Zu allen zertifizierten/kalibrierten Analysensieben liefert Blau-Metall eine Stammkarte (ref. DIN ISO 3310-2 5.3.1) gemäß Anhang B (DIN ISO 3310-1), in welche die Ergebnisse der periodischen Tests und Leistungsüberprüfungen des Siebes eingetragen werden können. (Beispiel)

Bezeichnungen im Messprotokoll:

  • Weite 1-15: Lochweiten der einzeln vermessenen Langlöcher, Bezeichnung in DIN EN ISO 5223: w1 (Sollwert entspricht der Nennlochweite, die Ober- und Untergrenzen entsprechen den Grenzabmaßen ±Δw1)
  • Länge 1-15: Lochlänge der einzeln vermessenen Langlöcher, Bezeichnung in DIN EN ISO 5223: w2 (Sollwert entspricht der Nennlochlänge, die Ober- und Untergrenzen entsprechen ±Δw1)
  • Teilung 1-2 bis Teilung 8-9: Lochteilung entlang der Y-Richtung, Bezeichnung in DIN EN ISO 5223: p1 (Sollwert entspricht der in der Norm vorgegebenen Teilung, die Ober- und Untergrenzen ergeben sich aus der normalen Grenzabmaßen ±Δp1 – eine Vermessung unter Beachtung der reduzierten Grenzabmaße kann auf Kundenwunsch durchgeführt werden)
  • Teilung 10-11 bis Teilung 14-15, einschließlich Teilung 12-5 & 5-13: Lochteilung entlang der X-Richtung, Bezeichnung in DIN EN ISO 5223: p2 ((Sollwert entspricht der in der Norm vorgegebenen Teilung, die Ober- und Untergrenzen ergeben sich aus der normalen Grenzabmaßen ±Δp2)

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